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石膏浆液氧化时间

控制与提高脱硫石膏品质的途径 知乎

2021年10月25日  浆液池提供石膏结晶时间为10-25h,提供给石灰石溶解时间为10-16 min(与浆液细度、活性、浆液pH值等有关),这二者的时间计算为浆液池中含固量除以排石膏量。

控制与提高脱硫石膏品质的途径-北极星大气网

2021年10月25日  一般石膏浆液过饱和度所需停留时间为5-16min。浆液池提供石膏结晶时间为10-25h,提供给石灰石溶解时间为10-16 min(与浆液细度、活性、浆液pH值等

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请教下石膏品质如何提高-脱硫脱硝环保圈-北极星火电影响脱硫石膏品质的因素及改善措施 百度文库根据热度为您推荐•反馈

湿法脱硫石膏浆液品质及控制措施_百度文库

湿法脱硫石膏浆液品质及控制措施-从脱硫工艺原理入手,以石膏浆液品质分析为基础,研究石膏浆液品质的影响因素,并提出石膏浆液品质控制措施,对湿法脱硫系统的设计和运行具有一

控制与提高脱硫石膏品质的途径-工程中心 lyun.edu.cn

2022年3月13日  一般石膏浆液过饱和度所需停留时间为5-16min。浆液池提供石膏结晶时间为10-25h,提供给石灰石溶解时间为10-16 min(与浆液细度、活性、浆液pH值等有

影响脱硫石膏品质的5大因素!_氧化

2020年11月18日  石膏排出时间指吸收塔氧化池浆液最大容积与单位时间排出石膏量之比。 晶体形成空间、浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。

脱硫石膏浆液品质的运行调控 百度文库

石膏排出时间指吸收塔氧化池浆液最大容积与单位时间石膏排出量之比。 浆池容积与石膏排出时间决定了晶体形成空间,以及浆液在吸收塔形成晶体及停留的总时间。

影响燃煤电厂脱硫石膏品质的主要因素及改善措施--中国期刊网

2020年5月25日  1.4 石膏排出时间 吸收塔浆液池最大容积量与石膏单位时间排出量之比,称为石膏排出时间。吸收塔浆液池容积越大,石膏排出时间就越长,易于亚硫酸盐氧化,

脱硫产物——石膏 知乎

2019年3月30日  氧化风氧化不足,导致石膏浆液内含过量的CaSO3•0.5H2O(不稳定的针状细结晶),易堵塞滤布上的细孔,造成脱水困难。 原因:氧化风投入不足、氧化风机故障、氧化风机入口滤网堵塞

石膏和石膏浆液的化学分析_百度文库

步骤:. a .取40℃下干燥后的石膏1~2克, 精确至0.0001克,放入碘量瓶中,加入约150mL 的除盐水溶解,用移液管移取10mL 的0.05mol/L 碘溶液(必须显示出碘溶液的颜色,如

影响脱硫石膏品质的五大因素及解决测试方法_氧化

2021年8月13日  石膏排出时间指吸收塔氧化池浆液最大容积与单位时间排出石膏量之比。 晶体形成空间、浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。

湿法脱硫石膏浆液品质及控制措施_百度文库

液气比指单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比;浆液循环停留时间指吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比。 提高液气比会提高吸收塔内脱硫除尘效率;但在某些情况下,大的液气比会破坏晶体,影响石膏浆液品质。 增大浆液循环停留时间,有利于晶体长大。 2.2 燃煤含硫量或烟气SO2含量 燃煤含硫量或烟气SO2含量是脱硫系统的重

湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制-北极星水处理网

2019年12月3日  图3为该电厂一级吸收塔石膏排出泵入口处塔壁的结晶物,由于吸收塔浆液脉冲悬浮母管断裂,导致塔内浆液搅拌不充分,局部区域内亚硫酸钙氧化不

影响脱硫石膏品质的五大因素及解决测试方法_氧化

2021年8月13日  石膏排出时间指吸收塔氧化池浆液 最大容积与单位时间排出石膏量之比。晶体形成空间、浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。浆池容积大,石膏排出时间长,亚硫酸盐更易氧化,利于晶体长大。但若石膏排出时间

石灰石石膏湿法脱硫系统中强制氧化风量的分析 豆丁网

2016年6月11日  实施强制氧化,降低石膏浆液中亚硫酸钙的含量是防止CSS垢的关键口1。 亚硫酸钙的氧化程度也直接关系到烟气中s0:的脱除程度、脱硫剂的利用率、脱硫石膏的脱水性能和脱硫石膏的品质。 因此,氧化装置的正确选型对FGD系统的稳定、高效运行非常重要,对于带基本负荷、燃高硫煤的电厂尤是如此。

关于石灰石-石膏湿法脱硫装置石膏脱水困难的分析及措施

2018年5月22日  浆池容积大、停留时间长,能够使CaSO3˙1/2H2O充分氧化,有利于石膏晶体的长大,利于石膏脱水。 但浆液停留时间太长,浆液的机械搅动及循环泵会破坏已形成的大颗粒石膏晶体,形成较多的细小、不规则石膏晶体,不利于石膏脱水。 3.8吸收塔浆液中烟尘、CL-、F-的影响 浆液中的烟尘、CL-、F-主要来源于烟气携带,少数来源于石灰石原

烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计 百度文库

②循 环浆池的容积则是通过石膏晶体生长时间、石灰石 溶解时间和最小氧化空气体积三个方面比较大小确 定的。③循环浆池的液位高低有浆池直径变径和不 变径两种设计方法。 参考文献: 1 吸收塔的反应原理

湿式石灰石-石膏湿法脱硫系统物料平衡探究.doc 原创力文档

2017年11月6日  吸收塔低端的浆液池设计有充足的滞留时间使石灰石充分利用,氧化和石膏结晶充分进行。氧化空气压缩机通过空气喷雾器向浆液中注入新鲜空气使浆液中的亚硫酸钙氧化成为石膏。 浆液池周围的浆液搅拌器用来使吸收塔中的固体散开。WFGD系统

【实例】电厂脱硫石膏脱水困难的原因分析及解决方案-北极星

2016年12月23日  储存在吸收塔中的石膏浆液相对减少,容易石浆液密度超限,使补入的电石渣浆液得不到充分的循环反映就排出吸收塔;液位高,氧化区延长,石膏

火电厂脱硫习题二(中级) 百度文库

8.下列因素中对循环浆液中石膏晶体生长影响最小的是(D)。 (A)浆液滞留时间;(B)浆液pH值;(C)浆液密度;(D)入口烟温。 9.系统中氧化风机出力不足时,会使石膏产品的品质下降,这是因为石膏产品中含有大量的(A)。

湿法脱硫——石灰石/石灰—石膏法脱硫-河南环碧环保工程设备

2022年11月17日  石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下:①烟气中的二氧化硫溶解水,生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子;②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4;③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出Ca2+;④在吸收

影响燃煤电厂脱硫石膏品质的主要因素及改善措施--中国期刊网

2020年5月25日  新鲜的氧化空气经过氧化风机压缩后输送到吸收塔内,将浆液中大量亚硫酸氢根转化成硫酸根,反应后生成的石膏通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。 脱硫系统运行时应保证足够的氧化风量,当氧化风量不足时,石膏浆液中的亚硫酸钙含量就会增大,影响脱硫石膏品质。 1.4 石膏排出时间 吸收塔浆液池最大容积量与石膏单位时间排出量之

湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制-北极星水处理网

2019年12月3日  结合某电厂实际生产中出现的案例,对 湿法脱硫石膏脱水 困难的原因进行了分析,表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水系统及 废水处理系统 设备的运行均影响石膏脱水的效果,并提出了一系列控制措施。 关键词:脱硫石膏;脱水困难;原因分析;控制措施 0 引言 石灰石-石膏湿法脱硫

影响脱硫石膏品质的五大因素及解决测试方法_氧化

2021年8月13日  石膏排出时间指吸收塔氧化池浆液 最大容积与单位时间排出石膏量之比。晶体形成空间、浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。浆池容积大,石膏排出时间长,亚硫酸盐更易氧化,利于晶体长大。但若石膏排出时间

关于石灰石-石膏湿法脱硫装置石膏脱水困难的分析及措施

2018年5月22日  浆池容积大、停留时间长,能够使CaSO3˙1/2H2O充分氧化,有利于石膏晶体的长大,利于石膏脱水。 但浆液停留时间太长,浆液的机械搅动及循环泵会破坏已形成的大颗粒石膏晶体,形成较多的细小、不规则石膏晶体,不利于石膏脱水。 3.8吸收塔浆液中烟尘、CL-、F-的影响 浆液中的烟尘、CL-、F-主要来源于烟气携带,少数来源于石灰石原

烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计 百度文库

石膏颗粒在循环浆池中足够长的停留时间对于 晶体化和晶体的生长是非常有必要的。 只有这样, FGD 的副产物石膏才能得到更好的利用。 停留时间是根据下面的公式计算出来的: RT = ( VSump × ρLURRY × SC ) / TSP 式中: RT———停留时间,min; TSP———干石膏产量,kg / min; VSump ———浆池体积,m3 ; ρLURRY ———浆池密度,kg / m3

湿式石灰石-石膏湿法脱硫系统物料平衡探究.doc 原创力文档

2017年11月6日  吸收塔低端的浆液池设计有充足的滞留时间使石灰石充分利用,氧化和石膏结晶充分进行。氧化空气压缩机通过空气喷雾器向浆液中注入新鲜空气使浆液中的亚硫酸钙氧化成为石膏。 浆液池周围的浆液搅拌器用来使吸收塔中的固体散开。WFGD系统

石灰石-石膏湿法烟气脱硫氧化空气研究 jz.docin豆丁建筑

2014年10月25日  石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 (Wet Limestone Gypsum Flue Gas Desulphurization Process) 火电厂烟气脱硫应用最广的工艺,喷淋塔是石灰石- 石膏湿法烟气脱硫主流吸收塔技术。. 吸收塔浆液氧化分为自然氧化、抑制氧化、强制氧化工艺。强制氧化是目通常采用工艺, 主要受

【实例】电厂脱硫石膏脱水困难的原因分析及解决方案-北极星

2016年12月23日  1.2原因分析 影响石膏脱水的因素比较多,归纳起来,不外乎吸收塔物理化学反应过程的参数控制和脱水设备的运行状况。 1.2.1 参数控制 参数控制因素对于吸收塔,除了粉尘,上游烟气因素已不可控,因而在运行过程中,主要要控制吸收塔本身的浆液PH值、浆液密度。 吸收塔液位,粉尘含量和氧化风量,这些参数,影响石膏的结晶和水分的脱

脱硫石膏脱水困难原因分析及解决方案 jz.docin豆丁建筑

2015年7月30日  氧化率 下降时,浆液中的可溶性亚硫酸盐浓度增大,将拟制 CaCO3 溶解,石膏纯度也将下降,其中的CaCO3 将增大,由于CaCO3 的粒径较小,容易吸附到真空皮带 机的滤布上,从而造成脱水困难。 这时若从吸收塔取样可以发现,浆液成灰白色, 沉淀速度较慢,正常石膏浆液完全沉淀时间越20 分钟,此时需要1 小时左右。 1.2.1.6 石灰

湿法脱硫——石灰石/石灰—石膏法脱硫-河南环碧环保工程设备

2022年11月17日  石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下:①烟气中的二氧化硫溶解水,生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子;②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4;③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出Ca2+;④在吸收